РЕМОНТ ШВЕЙНЫХ МАШИН АЛМАТЫ

Ремонт швейных машин

Зачастую поломки швейных машин возникают по причине износа, неправильной эксплуатации или отсутствия должного техобслуживания. Как правило, такие неполадки достаточно быстро устраняются с помощью грамотного ремонта или замены поврежденных деталей. Имея некоторые навыки, такие манипуляции можно осуществить собственными силами. Поговорим об основных проблемах швейной техники и способах их решения.

Швейная машина не включается

Приведем основные причины того, почему швейный машины наиболее распространенных моделей могут не включаться:

1. Поломка электронного блока управления. Требуется профессиональная диагностика с помощью мультиметра и осциллографа. По итогам диагностики выполняется ремонт или замена компонентов – печатной платы, резисторов, транзисторов, микроконтроллера и проч. Иногда замена блока оказывается дешевле, чем его ремонт. В компаниях, осуществляющих ремонт швейных машин Алматы, стоимость такой процедуры от 4500 тенге.
2. Проблемы с подачей тока. Проверьте исправность розетки и целостность электропровода с помощью визуального осмотра и мультиметра (тестера).
3. Перегорел предохранитель. Найти и осмотреть предохранитель. Нагар или оплавление являются признаками того, что предохранитель перегорел. Точный ответ на этот вопрос даст проверка предохранителя мультиметром. Неисправный предохранитель подлежит замене на аналогичный.
4. Поломка пускателя. В швейных машинах, в зависимости от модели, используются электромагнитные или полупроводниковые (тиристорные) пускатели для управления вращением двигателя и его защиты. Ремонт швейной машины при подозрении на неисправность пускателя предваряет диагностика, в ходе которой выполняется:

• Внешний осмотр. Проверить наличие механических повреждений корпуса, разъемов, катушек, контактов. Обратить внимание на запах гари.
• Измерение сопротивления обмоток катушек пускателя мультиметром или омметром. Значения должны соответствовать паспортным данным. Отклонения говорят о нарушениях в обмотках.
• Проверка работы контакторов и концевых выключателей. Должны быть хороший контакт, четкие щелчки и фиксации.
• Измерение потребляемого тока при нажатии на педаль управления. Несоответствие норме говорит о проблемах в силовой части схемы.
• Измерение мегаомметром сопротивления изоляции между обмотками и корпусом.
• Проверка надежности крепления пускателя и контактных соединений.

По результатам диагностики определяется неисправный элемент для последующего ремонта или замены. 

5. Неполадки электродвигателя. Швейная машина ремонт двигателя которой выполняется мастером или собственными силами, требует грамотной диагностики. Вот основные этапы диагностики и ремонта двигателя:

• Визуальный осмотр, на предмет механических повреждений, люфта в подшипниках, износа щёток и коллектора.
• Проверка целостности обмоток мультиметром или омметром. Должно быть номинальное сопротивление.
• Измерение сопротивления изоляции обмоток относительно корпуса мегаомметром. Должно быть не менее 1-2 МОм. Меньше — прохождение токов утечки.
• Проверка щеточно-коллекторного узла. Дугообразование, подгорание, завалы на коллекторе не допускаются.
• При неисправностях — замена щёток, иногда коллектора, возможен ремонт обмоток. В крайнем случае — замена двигателя. В сервисном центре эта услуга будет стоить от 5000 тенге. 

6. Поломка блока питания. Ремонт швейных машин в Алматы при такой проблеме производится по итогам следующей диагностики. Делается осмотр на предмет перегрева, проверка мультиметром на входе и выходе, измерение сопротивления обмотки трансформатора, проверка радиатора и вентилятора (если есть) на предмет загрязнений и исправности. В ходе ремонта чаще всего производится замена конденсаторов, диодов и стабилизаторов, устранение обрывов в обмотке или полная замена блока при критической неисправности.

Машина рвет нить

Перечислим возможные причины того, что швейная машина рвет нить в процессе шитья:

1. Неправильная заправка верхней или нижней нити. Игла должна быть вставлена ​​правильно, а нити должны быть заправлены в машину в соответствии с инструкцией.
2. Использование некачественных нитей. Нити должны быть изготовлены из прочных материалов и иметь правильную толщину для прошиваемого материала.
3. Неправильное натяжение нитей. Натяжение нитей должно быть отрегулировано правильно, чтобы нити не были слишком тугими или слишком слабыми.
4. Неисправность деталей швейного узла. Диагностика осуществляется визуальным осмотром всех компонентов, через которые проходит нить. Для ремонта чаще всего производят замену проблемных деталей (иглы, прижимной лапки или челнока). Профессиональный ремонт такого рода мастером сервисного центра обойдется в цену от 4000 тенге. Если челнок загрязнен, его нужно просто почистить.
5. Использование несоответствующей иглы. Проверьте, установлена ли правильная игла для выбранного материала. Игла должна быть острой и чистой.
6. Некорректная установка бобины. Убедитесь, что бобина правильно установлена.

Плохое продвижение ткани

Неудовлетворительное продвижение ткани может быть обусловлено целым рядом причин. Выдели основные:

1. Износ или загрязнение транспортера ткани. Требуется очистка или замена изношенных элементов.
2. Проблемы с прижимной лапкой. Неисправность механизма подъема лапки, ослабление ее пружины, неправильная (кривая) установка лапки. Требуется осмотр, ремонт и замена неисправных элементов узла. Если за решением проблемы вы обратитесь в сервис Алматы, практикующий ремонт швейных машин цена работы составит от 3500 тенге.
3. Неправильная регулировка давления на лапке. На некоторых машинах можно регулировать давление прижимной лапки в соответствии с типом ткани.
4. Неправильная заправка ткани. Ткань должна быть заправлена ​​правильно, чтобы лапка могла ее продвигать.
5. Слишком плотный материал или толстая нить.

Плохая строчка или пропуск стежков

Разберемся в основных причинах неудовлетворительного качества шитья швейных машин:

1. Неправильное натяжение верхней или нижней нити. Требуется регулировка согласно инструкции.
2. Поломка, износ или загрязнение транспортера ткани. Нужно осмотреть узел и при необходимости выполнить чистку, ремонт или замену неисправных компонентов.
3. Изгиб, затупление или неправильная установка иглы. Игла должна быть острой, чистой и ровно установленной, чтобы беспрепятственно проходить через ткань и челнок под прямым углом.
4. Поломка челночного устройства. Челночное устройство в швейной машине — это механизм, который выполняет подачу нити в игольное ушко и образование стежка. Основные возможные поломки челнока:

• Износ отверстия челнока, в которое входит игла. Приводит к заеданиям и обрыву нити.
• Повреждение или изгиб крючков челнока. Нарушается захват и подача нити.
• Загрязнение в области челнока, что мешает его движению.
• Ослабление резьбовых соединений крепления челнока. Происходит смещение челнока.
• Трещины или поломка корпусных деталей челночного механизма. 

Для устранения неполадок челнок разбирают, очищают, ремонтируют или полностью заменяют. Также регулируются зазоры, моменты срабатывания, смазываются трущиеся части при сборке. В сервисном центре за замену челнока берут от 4200 тенге. 

5. Ослабление крепления двигателя или неисправность редуктора. Ослабление крепежа электродвигателя приводит к вибрациям при работе машины. Это вызывает смещение шкивов относительно друг друга, нарушается равномерность вращения валов, как следствие — неровное движение ткани и поломка строчки. При поломке или износе шестерен редуктора (зубчатой передачи) также возникает неравномерное вращение вала челнока, что приводит к хаотичной подаче нити и пропуску стежков. 

Диагностика осуществляется проверкой надежности креплений двигателя, люфта редуктора при вращении механизмов вручную и с помощью индикаторных приборов. Устраняются данные неисправности ремонтом или заменой деталей устройств. 

6. Сбой электронного блока управления. В целях диагностики осуществляется визуальный осмотр целостности дорожек печатной платы и проверка напряжений питания компонентов мультиметром. В ходе ремонта производится замена неисправных элементов и перепрошивка микроконтроллера программатором. При серьезном повреждении — полная замена платы управления.

Сильный шум при работе

Причины возникновения сильного шума в работе швейной машины могут быть следующие:

1. Износ подшипников электродвигателя или механизма цикловой подачи. Сопровождается дребезжанием, скрипом, стуком. Нужна замена подшипников.
2. Неисправность редуктора. Приводит к люфтам, вибрации, стукам и скрипам. Требуется замена проблемных шестерней, подшипников или уплотнительных элементов, а также смазка механизма.
3. Ослабление креплений корпусных деталей или креплений двигателя. Требуется подтянуть разболтавшийся крепеж.
4. Заклинивание челнока или засор петлителей нити инородными частицами. Требуется регулярная чистка.
5. Неправильная установка иглы. Если игла установлена ​​неправильно, она может задевать металлические детали агрегата, что приводит к появлению шума.

Настройка швейной машины

Настройка швейной машины включает в себя следующие основные операции:

1. Регулировка натяжения нити. Обеспечивает оптимальную плотность стежка и качество строчки. Регулируется с помощью специальных механизмов и пружинных устройств. 
2. Установка иглы и её положения относительно челнока. Влияет на точность прокола ткани и образования стежка, регулируется перемещением иглодержателя. 
3. Регулировка прижимной лапки. Отвечает за прижатие ткани и равномерность её подачи, настраивается перемещением опор лапки. 
4. Настройка длины и ширины стежка с помощью регуляторов на фронтальной панели машины или электронного блока управления. 
5. Проверка и регулировка хода транспортера ткани для бесперебойной подачи заготовки по линии шва. 
6. Тестовая строчка на образцах материала для проверки качества настроек. 

Настройка агрегата обычно выполняется в соответствии с инструкциями, прилагаемыми к агрегату. Однако, если вы не уверены в том, как правильно настроить машину, лучше всего обратиться в сервисный центр. Стоимость настройки швейной машины мастером начинается от 3500 тенге. 

Профилактика поломок: полезные советы 

Соблюдение правил профилактики позволит продлить срок бесперебойной службы швейного агрегата:

• Периодически смазывать детали циклового механизма, петли прижимной лапки и прочие узлы согласно инструкции. Для смазки применять специальную смазку для швейной техники.
• Использовать стабилизатора или мощный сетевой фильтр при нестабильном напряжении.
• Использовать качественные нитки, предназначенные для выбранного типа ткани. Правильно заправлять верхнюю и нижнюю нити.
• Проверяйте натяжение нитей перед каждым использованием.
• Используйте иглы, предназначенные для определенных нитей и тканей.
• Регулярно очищать детали машины от загрязнений. В первую очередь – транспортер и челнок.
• Чистить и наматывать шпульку, своевременно ее менять.
• Периодически чистить вентиляционные отверстия от пыли и других загрязнений.
• Проверяйте состояние приводного ремня, при признаках износа и растрескивании — менять.
• Использовать подходящий стол для поддержки ткани во время шитья. Это помогает предотвратить скручивание и подтягивание ткани.
• Делать перерывы в работе каждые 1-2 часа, чтобы двигатель остыл.
• При шитье из очень плотных материалов (джинсовая ткань, брезент) настраивать более низкую скорость.

Любую поломку швейной машины можно устранить в течение одного дня! Просто позвоните в наш сервисный центр и опишите проблему. Мастер доберется к вам за 40 минут и выполнит бесплатную диагностику. По статистике 90% ремонтов техники выполняются нашими специалистами на месте​!